江苏常氟隆泵业有限公司

磁力驱动泵简称磁力泵。磁力泵是将永磁联轴的工作原理运用于离心泵的新产品，设计合理，工艺优良，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。下面给大家介绍一下耐腐蚀磁力泵如何降低水泵噪声。 耐腐蚀磁力泵是工业生产中常用泵，用户在选型后，装置运用时，呈现出很大噪声是什么原因呢？有哪些方法降低噪声呢？水泵噪声主要是气体/液体在运送过程中产生的空气动力噪声，电机机壳受振动激发的结构噪声，机座因振动产生的噪声，以及电动机的噪声。这种噪声级峰值主要汇集在低倍频带，大概在100-450Hz的范围内。该声源在泵房正常运行时归于稳态噪声。管道噪声是指水流在管道中活动时所产生的噪声。此外，水泵的气蚀现象及停泵水锤现象也可以产生瞬时噪声。给水管道产生的噪声，受流速和压力影响。 泵房整套设备产生的噪声主要为机械噪声，现在声学原理上管理噪声的方法较常运用的是控制噪声的传达途径，主要有隔声、吸声、消声等。隔声是运用隔声结构将声源与受声点离隔；吸声是运用吸声结构或吸声材料降低噪声；消声是运用阻抗、抗性、多孔分散等原理，降低噪声量值。噪声控制办法应依据声学原理，尽可能充分运用场所环境和条件。 一、控制机器设备和设备零件产生的噪声。新建泵房水泵根底宜选用重量大的，避免振动产生噪声。并且应设橡胶隔振垫等进行隔振，然后降低振动的噪声；每个水泵机组单独设置根底，避免产生共振。在水泵吸、压水管上尽可能的选用“软性”联结。定期检修，产生问题如盘根漏水、设备零件松动，设备零件磨损严峻、机械振动等应及时修理，然后降低噪声。 二、依据泵房环境，将声源关闭不严密的泵房进行隔音处理，将泵房产生噪声的房间采取吸声/隔声处理，门窗也要做隔音处理等。

一、高温磁力泵使用注意事项 1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、高温磁力泵被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 3、被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的使用温度

磁力泵是运用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，利用磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同时旋转，因为介质封闭在静止的隔离套内，进而做到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。此外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创建“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。磁力泵广泛运用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域，越来越多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在一些特殊的场所，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更十分重视选择好的无泄漏泵型。磁力泵产品系列，解决了传统磁力泵一直都不能解决的输送高温（350℃）和带颗粒介质的技术难题，可以直接取代机械传动的IH型化工泵。磁力泵经过了长时间的生产性连续运行考验，客户可以相信他们所选用的是安全、可靠的泵。  磁力泵滑磁的原因：  ①原来使用的是筒带泵，泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但因为工程施工难度系数很大，仍采用原DN100管线。这样操作泵时，难以控制泵出口的阀门开启度，很容易导致泵超负荷运行，造成滑磁。  ②因为液化气的密度随着温度、压力变化很大，在使用磁力泵输送液化气时，磁力泵的工况变化很大，使磁力泵泵造成气蚀的可能性增加而造成滑磁。  ③操作人员的责任心不到位，在磁力泵运行过程中不能及时掌握储罐的液位，使泵抽空造成滑磁。  ④磁力矩设计过小。  ⑤没有及时对磁力泵的磁力联轴器磁套进行清理，磁套附着物较多，使磁力下降，导致磁力泵运行过程中出现滑磁。